俄羅斯：將審查iPhone等外國公司設備 保數據安全
iPhone和特斯拉都屬于在各自領域領頭羊的品牌，推出的產品也也都是數一數二的，但對于一些國家而言，它們的產品可靠性和安全性還是在限制范圍內。近日，俄羅斯聯邦通信、信息技術
MiniLED在近年來已經廣泛用于消費性顯示產品，其中以MiniLED背光產品居多，然而直顯式顯示器在近2年來也逐步展現其優勢，在政府單位、豪宅裝潢、及中大型顯示需求領域皆有應用產品，可見滲透率正快速提高。
中國臺灣先進半導體設備廠家梭特科技，憑藉多年深厚的取放技術，以及LED晶圓分選、混晶概念，推出MiniLED直顯屏解決方案（Film on board；FOB），以分混排一體設備（ST-668），搭配具備AOI檢查功能之修補機（RP-06）、巨量固晶機（FB-20）等三站設備，建置成本最低的一套完整解決方案，來解決COB制程中晶粒不平整、焊接不良、制造成本高等痛點。
然而其制程方案特點是，首先將分選、混晶、排片三道制程工序整合于一臺設備（ST-668），經由帶有測試數據的圓片或方片，透過最佳的混色邏輯運算后，以極高精度排列在轉移載體上，并通過具備AOI檢查功能之修補機（RP-06），將RGB芯心進行外觀及排列精度檢查，剔除不良品及修補正常芯片，最后經由巨量轉移設備將全部LED芯片一次性轉移到顯示基板上并完成焊接制程。
該制程可確保顯示基板上每顆LED芯片的平整度和傾斜角度，并且從芯片巨量轉移到焊接完成，整體作業時間約一分鐘，可大幅改善印刷錫膏因待機時間長而導致乾涸問題。
對于直顯產品中最著重的成品良率，藉由此套方案可以達到焊接后近百分百的良品率。因此，可以大幅降低COB制程回流后不良品的返修成本以及生產時效。
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