線程通訊的三種方法！通俗易懂
線程通信是指多個線程之間通過某種機制進行協調和交互，例如，線程等待和通知機制就是線程通訊的主要手段之一。 在 Java 中，線程等待和通知的實現手段有以下幾種方式：Object 類下
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在使用角度頭對一些特定的零部件加工過程中，會遇到工件周圈（外部或內部）上多個的加工形狀，它們的外形尺寸要求一致，但位于不同角度位置上，角度均勻或者不均勻分布。例如以下工件：
行業 能源
工件 殼體
加工過程 內壁多個位置鉆孔
加工現狀
一般考慮以下方法去實現完整加工：
1. 增加角度頭，每個角度位置需增加一個角度頭，通過多次換刀來實現不同位置鉆孔。這種方式存在弊端：
· 增加角度頭帶來成本上升，如圖中加工6個孔，就一共需要購買6個同型號角度頭
· 每做一個位置都需要換刀，加工時間變長
2. 工件置于轉臺，用轉臺將工件定位到需要鉆孔的位置。這種好處是角度頭只需要一個，但是也有其他問題：
· 受限于工件情況（重量，尺寸超大），不可能將工件旋轉
· 增加轉臺的成本
· 不能滿足高精度定位要求
【BENZ提供優化方案】
帶C軸功能的角度頭
方案說明
由前端角度頭本體加上C軸連接模塊構成，C軸連接模塊含鎖緊卡盤和氣壓控制單元，能夠適配多種前端角度頭本體。在工作時，機床氣壓驅動內置卡盤松開或鎖緊，角度頭刀尖方向由機床C軸轉向角度決定。在完成一個孔位加工后，依次執行以下步驟：
重復以上步驟，即可完成其他同類型加工內容。
BENZ優勢
· 減少所需角度頭數量，降低投資成本
· 不需要換刀/旋轉工件，縮短加工時間
· 易于在現有機床上實現
技術描述
關于上海申克機械有限公司(SCHENCK SHANGHAI MACHINERY)
上海申克成立于1999年，是卡爾申克在中國的全資子公司，隸屬杜爾集團。上海申克在技術上與德國總部保持同步，并合作研發新產品，已成為杜爾集團和德國申克在亞洲的業務中心。上海申克始終致力于中國本土智能化制造，打造世界級產品。
上海申克機械有限公司主要負責杜爾集團測量與加工系統的在華業務，共有五大產品線：
申克平衡與診斷系統：致力于平衡技術的研發和應用，為各類工業制造商提供平衡及檢測設備、平衡服務與咨詢業務。
杜爾裝配產品：提供車橋裝配與調整、汽車分裝與合裝以及乘用車和商用車下線檢測設備和系統。
杜爾汽車加注與測試系統：為乘用車、商用車、農用機械、工程機械制造商以及家電行業制造商提供加注與測試設備。
安科家電加注與測試系統：安科長期致力于設計、開發和銷售應用于商業電器、空調、冰箱和其他家電設備的加注系統、測試系統和生產線信息系統，為客戶提供高效率、低成本的集成方案。
BENZ精密工具：專注開發和制造用于車削機、加工中心和轉移線的開創性金屬、木材和復合材料加工工具系統。
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