隨著汽車制造商的訂單不斷增加,供應鏈面臨著越來越大的壓力。根據綠色和平東亞分部的報告,全球領先的傳統汽車品牌中,奔馳在減碳方面表現出色,緊隨其后的是寶馬、上汽、福特和通用汽車。這表明汽車行業正在積極努力減少碳排放,并將這一壓力轉嫁給供應鏈。
供應鏈業者表示,盡管需求增加帶來了可觀的訂單增長,但他們也面臨著更大的減碳壓力。許多歐洲汽車制造商對供應鏈的用電來源有所要求,同時對再生材料的選用也有著更高的需求和要求。如果供應鏈不加快轉型,特別是在選料方面實現循環經濟,他們將很容易被淘汰。
為了應對客戶的需求和壓力,供應商們正在采取多種措施。除了開發新材料和自建太陽能發電等方法之外,他們還在努力改善制造過程。這樣做不僅可以提高產能,還可以減少碳排放。一些供應商還著眼于將廠內的廢料和邊角料重新利用,以達到一舉兩得的效果。
巧新科技計劃在2024年將近50%的整體出貨量采用再生鋁。與原生鋁相比,再生鋁可以減少95%的碳排放。巧新除了將再生鋁用于鍛造鋁圈外,還計劃將其用于非汽車領域。
寶馬實施的Car2Car項目旨在研究鋁、鋼、玻璃、銅和塑料的再利用,以提高從報廢汽車中回收的可二次利用材料的回收量。他們的目標是將來將每輛寶馬新車中所使用的回收材料比例從30%提高到50%。
保時捷近期與H2 Green Steel簽署了合作協議,將采用低碳鋼;豐田則加強了與Redwood Material的合作,希望可以通過更完善的電池回收協議來處理壽命已盡的電池。
隨著訂單的增長,車用供應鏈正面臨越來越大的壓力。然而,通過采用創新的方法和材料,以及改善制造過程,他們可以有效地應對這一挑戰,同時滿足客戶的需求并實現可持續性目標。
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