隨著全球和國內新能源汽車、新能源發(fā)電和儲能等領域需求的急速增長,碳化硅襯底的市場需求呈現(xiàn)出持續(xù)繁榮的態(tài)勢。800V和大規(guī)模充電樁的建設正在推動碳化硅材料和技術的迅猛增長。在電動汽車領域,800V作為新技術相對于傳統(tǒng)的400V電壓系統(tǒng),帶來了更高效率和性能。
碳化硅功率器件由于其自身特性,相較于傳統(tǒng)硅基功率半導體器件,在耐壓、開關損耗和高溫性等方面具備顯著的優(yōu)勢,有助于實現(xiàn)新能源車輛電力電子驅動系統(tǒng)的輕量化和高效化。它廣泛應用于新能源車的主驅逆變器、OBC、DC/DC轉換器以及非車載充電樁等關鍵電驅電控部件。
目前,電機控制器與高壓系統(tǒng)呈現(xiàn)出三電系統(tǒng)高壓化的趨勢,充電速度大幅提升,充電電流降低,線束成本也在下降。碳化硅器件的應用帶來了明顯的優(yōu)勢,相比IGBT器件,效率提升了3-5%,電池成本也有所降低。功率器件模組化不僅提高了功率密度,還降低了裝配難度和工藝成本。然而,碳化硅器件的應用也面臨一些挑戰(zhàn),包括雜散參數引發(fā)的應用問題,以及SiC模塊、EMC開發(fā)和軸電流抑制技術等關鍵技術的挑戰(zhàn)。
EMC開發(fā)方面的挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在碳化硅高開關速度和高電壓下,高頻共模噪聲的增加;系統(tǒng)耦合干擾導致兼容性設計難度加大;充電功能的復用增加了EMC濾波的挑戰(zhàn);濾波設計的迭代周期長,代價高。關鍵技術涉及電驅動總成電磁兼容性滿足、CAE電磁兼容設計以及整車系統(tǒng)的設計。軸電流抑制技術方面,電驅的耐久性也是一個關鍵問題,而全新軸承EDM解決方案能夠有效降低BVR。
本文鏈接:http://www.tebozhan.com/showinfo-27-46316-0.html碳化硅在新能源汽車上的運用
聲明:本網頁內容旨在傳播知識,若有侵權等問題請及時與本網聯(lián)系,我們將在第一時間刪除處理。郵件:2376512515@qq.com
下一篇: 湃睿半導體完成數千萬元的A輪融資